烤漆房主要是給產(chǎn)品進(jìn)行噴漆染色并烘干，但是在噴漆和烘干的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生廢氣，嚴(yán)重污染環(huán)境以及對(duì)人的身體健康造成影響。

 

        烤漆房的廢氣成分比較復(fù)雜，主要有有機(jī)廢氣、粉塵、和混合廢氣等，處理起來(lái)很麻煩。但是大多數(shù)情況都是采用前置噴淋塔的方式洗滌VOCs混合氣體。

 

        大體工藝流程：風(fēng)機(jī)廢氣收集→廢氣洗滌塔(降溫去塵)→光解式廢氣凈化裝置(光解式廢氣處理法)→15米煙囪高排

        工藝流程描述：

 

        首先：廢氣由烤漆房經(jīng)過(guò)管道收集后通過(guò)廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的煙塵，并對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理為下一道工序做好前期準(zhǔn)備；

 

        其次：廢氣經(jīng)過(guò)洗滌塔后進(jìn)入光解式廢氣處理設(shè)備，此設(shè)備為目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的廢氣處理設(shè)備，廢氣凈化率達(dá)98%以上；

 

        最后：再通過(guò)風(fēng)機(jī)將達(dá)標(biāo)的氣體通過(guò)15米高的煙囪排放出去。

        現(xiàn)在，還有大部分地區(qū)烤漆房廢氣處理方案還是采取活性炭吸附法來(lái)處理，下面對(duì)于活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進(jìn)行比較：

 

        1、活性炭吸附法：使用后的活性炭必須進(jìn)行危廢處理及轉(zhuǎn)運(yùn)，摻和物是灰分，它是活性炭的無(wú)機(jī)部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高；活性炭對(duì)于除異味，短時(shí)間內(nèi)可以有效，但是過(guò)一兩個(gè)月后，效果明顯變差，特別是3-4個(gè)月后，基本報(bào)廢，并且活性炭在吸附異味的同時(shí)，也存在把早期吸附的氣味釋放出來(lái)，這個(gè)問(wèn)題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過(guò)活性炭的客戶普遍反映的缺陷。

 

        2、光解式廢氣處理法：光催化氧化是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)生催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無(wú)毒無(wú)害成份，由于在光催化氧化反應(yīng)過(guò)程中無(wú)任何添加劑，所以不會(huì)產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行成本方面只是用到電能，無(wú)需經(jīng)常更換配件，對(duì)于企業(yè)來(lái)的使用上是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。無(wú)需進(jìn)行維護(hù)，使用成本低，操作簡(jiǎn)單，是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進(jìn)的處理方法。